প্লাস্টিক পিপিআর পাইপ এক্সট্রুশন তৈরির মেশিন লাইন
ভূমিকা:
প্লাস্টিক পিপিআর পাইপ এক্সট্রুশন তৈরির মেশিন লাইন হল একটি উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন, যা পলিপ্রোপিলিন র্যান্ডম কোপোলিমার (পিপিআর) পাইপ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই পাইপগুলি গরম এবং ঠান্ডা জল সরবরাহ, হিটিং সিস্টেম এবং শিল্প তরল পরিবহনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই উন্নত এক্সট্রুশন লাইন পাইপের আকার, উচ্চতর শক্তি এবং মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিশিংয়ের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, যা ISO, DIN এবং ASTM-এর মতো আন্তর্জাতিক মানের মান পূরণ করে।
উত্পাদন লাইনে নিম্নলিখিত মূল উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
এক্সট্রুডার – স্থিতিশীল এক্সট্রুশনের জন্য অভিন্ন গলন সহ উচ্চ-আউটপুট স্ক্রু ডিজাইন।
ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ট্যাঙ্ক – সুনির্দিষ্ট ব্যাস এবং গোলাকারতা নিশ্চিত করে।
কুলিং সিস্টেম – দ্রুত কঠিনকরণের জন্য বহু-পর্যায়ের জল শীতলকরণ।
হাল-অফ ইউনিট – ধারাবাহিক টান শক্তির জন্য নিয়মিত গতি।
কাটিং মেশিন – পছন্দসই দৈর্ঘ্যে স্বয়ংক্রিয় কাটিং (4m/6m বা কাস্টম)।
স্ট্যাকিং ও প্যাকেজিং – দক্ষ হ্যান্ডলিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় সংগ্রহ।
বিভিন্ন উত্পাদন ক্ষমতাতে উপলব্ধ (যেমন, Φ20mm–Φ160mm), মেশিনটি একক বা বহু-স্তর পিপিআর পাইপ এক্সট্রুশন সমর্থন করে, যা বিভিন্ন বাজারের চাহিদা পূরণ করে।
এক্সট্রুশন লাইনের বিস্তারিত:
লোডার → ড্রায়ার → সিঙ্গেল-স্ক্রু এক্সট্রুডার→ মোল্ড→ ভ্যাকুয়াম ও স্প্রে কুলিং ট্যাঙ্ক →হলিং-অফ → কাটার/ওয়াইন্ডার → পাইপ স্ট্যাকার
উপাদান সরবরাহ ও শুকানো
পিপিআর রেজিন পেলেলেটগুলি হপারে লোড করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুকানোর সিস্টেমে সরবরাহ করা হয়, যা আর্দ্রতা দূর করে এবং সর্বোত্তম এক্সট্রুশন গুণমান নিশ্চিত করে।
এক্সট্রুশন
শুকনো উপাদানটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে একটি একক-স্ক্রু বা টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে গলানো হয়।
গলিত পিপিআর একটি পাইপ ডাই হেডের মাধ্যমে একটি অবিচ্ছিন্ন পাইপ আকার তৈরি করতে ঠেলে দেওয়া হয়।
ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ও কুলিং
পাইপটি ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ স্থিতিশীল করতে একটি ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে।
এটি কাঠামোর কঠিনকরণের জন্য একটি কুলিং ওয়াটার ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে যায়।
হলিং ও কাটিং
একটি হল-অফ মেশিন পাইপটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে টানে, যা অভিন্নতা বজায় রাখে।
একটি স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন পাইপটিকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটে।
প্রিন্টিং ও স্ট্যাকিং
একটি প্রিন্টিং মেশিন পাইপের উপর স্পেসিফিকেশন (আকার, চাপ রেটিং, ব্র্যান্ড ইত্যাদি) চিহ্নিত করে।
সমাপ্ত পাইপগুলি প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং মেশিন দ্বারা সংগ্রহ করা হয়।
গুণমান পরিদর্শন
প্রতিটি পাইপ শিল্প মানগুলির সাথে সঙ্গতি নিশ্চিত করতে মাত্রিক পরীক্ষা, চাপ পরীক্ষা এবং ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা হয়।
বৈশিষ্ট্য
উচ্চ দক্ষতা ও অটোমেশন
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা শ্রম খরচ কমায় এবং আউটপুট উন্নত করে (পাইপের আকারের উপর নির্ভর করে 300–800 কেজি/ঘণ্টা পর্যন্ত)।
সহজ অপারেশন এবং প্যারামিটার সমন্বয়ের জন্য PLC + টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস।
উচ্চতর পাইপ গুণমান
উন্নত এক্সট্রুশন প্রযুক্তি অভিন্ন প্রাচীর বেধ, উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন মসৃণ অভ্যন্তরীণ/বাইরের পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট আকার নিশ্চিত করে।
শক্তি সাশ্রয় ও পরিবেশ-বান্ধব
অপ্টিমাইজড স্ক্রু ডিজাইন এবং হিটিং সিস্টেম বিদ্যুতের ব্যবহার কমায়।
সুনির্দিষ্ট এক্সট্রুশন নিয়ন্ত্রণের কারণে ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য।
টেকসই ও কম রক্ষণাবেক্ষণ
উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত স্ক্রু এবং ব্যারেল দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান সহ স্থিতিশীল যান্ত্রিক কাঠামো।
বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন
প্লাম্বিং, HVAC এবং শিল্প ব্যবহারের জন্য পিপিআর পাইপ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
বিভিন্ন ব্যাস, রঙ এবং অ্যাডিটিভের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য (যেমন, UV-প্রতিরোধী)।
আন্তর্জাতিক মানের সাথে সঙ্গতি
বৈশ্বিক বাজার স্বীকৃতির জন্য ISO 15874, DIN 8077/8078 এবং অন্যান্য সার্টিফিকেশন পূরণ করে।
আমাদের কারখানা
আমাদের প্রদর্শনী
আমাদের পণ্য শিপিং