পিভিসি পাইপ এক্সট্রুশন উত্পাদন মেশিন তৈরি লাইন corrugation ড্রেন
সংক্ষিপ্ত অবসান
পিভিসি প্লাস্টিকের পাইপ উৎপাদন লাইন প্রধানত কৃষি খালাস, জল সরবরাহ এবং খালাস, এবং তারের স্থাপনের উত্পাদন, ইত্যাদি উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।ইউনিটটি শঙ্কুযুক্ত ডাবল / সমান্তরাল ডাবল এক্সট্রুডার নিয়ে গঠিত, ছাঁচ, ভ্যাকুয়াম গঠনের ট্যাঙ্ক, মাল্টি-কোঁকড়ার হোল-অফ মেশিন, গ্রহীয় ((চিপবিহীন) কাটার মেশিন, স্ট্যাকার ইত্যাদি।এবং লাইন Comptroller ঘনক যন্ত্র বা কম্পিউটার ইঙ্কজেট প্রিন্টার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, ইত্যাদি উচ্চমানের টিউবিং উৎপাদন ও উত্পাদন অর্জনের জন্য।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য ও সুবিধা
উচ্চ আউটপুট ক্ষমতাঃ বিভিন্ন ব্যাসের (সাধারণত 100 মিমি ₹ 1000 মিমি) ধারাবাহিক মানের পিভিসি পাইপ উত্পাদন করে।
শক্তি-দক্ষ এক্সট্রুশনঃ স্থিতিশীল গলন এবং অভিন্ন উপাদান বিতরণের জন্য একটি দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করে।
অ্যাডভান্সড করুগেশন সিস্টেমঃ হাইড্রোলিক বা ভ্যাকুয়াম মোল্ডিং সর্বোত্তম ড্রেনাইজ পারফরম্যান্সের জন্য সুনির্দিষ্ট তরঙ্গের নিদর্শন নিশ্চিত করে।
স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া এবং স্ট্যাকিং:নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের জন্য কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত কাটিয়া, ঐচ্ছিক স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং সহ।
টেকসই এবং কম রক্ষণাবেক্ষণঃ দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য জারা-প্রতিরোধী উপাদানগুলির সাথে শক্তিশালী নির্মাণ।
কাস্টমাইজযোগ্য অপশনঃবিভিন্ন পাইপ আকার, প্রাচীরের বেধ এবং তরঙ্গ নকশার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
PVC powder + additive — mixing—material feeder—twin screw extruder—mould and calibrator—vacuum and cooling tank—spraying cooling machine—haul-off machine—cutting machine—discharge rack or pipe belling machine.
স্পেসিফিকেশনঃ
মডেল | পাইপ ব্যাসার্ধ (এমএম) | এক্সট্রুডার মডেল | মোটর শক্তি (কেডব্লিউ) |
এলবি-৩২এফ | ১৬-৩২ (চারটি পাইপ) | SJSZ65/132 | ৩৭ এসি |
এলবি-৩২ই | ১৬-৩২ (ডাবল পাইপ) | SJSZ51/105 | ২২ এসি |
এলবি-৩২ডব্লিউ | ১৬-৩২ (ডাবল পাইপ) | SJSZ65/132 | ৩৭ এসি |
এলবি-৪০ই | 16-40 (ডাবল পাইপ) | SJSZ51/105 | ২২ এসি |
LB-40W | 16-40 (ডাবল পাইপ) | SJSZ65/132 | ৩৭ এসি |
এলবি-৫০ই | 16-50 (ডাবল পাইপ) | SJSZ51/105 | ২২ এসি |
LB-50W | 16-50 (ডাবল পাইপ) | SJSZ65/132 | ৩৭ এসি |
এলবি-৬৩ডব্লিউ | 16-63 (ডাবল পাইপ) | SJSZ65/132 | ৩৭ এসি |
পণ্যের বিবরণ
1. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ
পিভিসি রেজিন মিশ্রণঃপিভিসি পাউডার একটি মিশ্রণকারী মধ্যে স্থিতিস্থাপক, প্লাস্টিকাইজার্স, এবং অন্যান্য additives সঙ্গে মিশ্রিত করা হয়।
শুকানো (যদি প্রয়োজন হয়): মিশ্রণটি এক্সট্রুশন করার আগে আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানো হয়।
2. এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
ফিডিংঃপিভিসি যৌগটি দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারে ফিড করা হয়।
গলানো এবং সংকোচনঃ উপাদানটি গরম করা হয় এবং একটি গলিত অবস্থায় সংকোচন করা হয়।
পাইপ গঠনঃ গলিত পিভিসি একটি মসৃণ পাইপ গঠনের জন্য একটি মাথা দিয়ে চাপ দেওয়া হয়।
3. করুগেশন মোল্ডিং
ভ্যাকুয়াম বা হাইড্রোলিক ছাঁচনির্মাণঃ গরম পাইপটি একটি তরঙ্গ কাঠামোর মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে ভ্যাকুয়াম বা হাইড্রোলিক চাপ এটিকে উন্নত শক্তির জন্য একটি তরঙ্গ কাঠামোতে রূপান্তরিত করে।
শীতলকরণঃজল শীতলকরণ ব্যবস্থা পাইপটিকে তার চূড়ান্ত আকারে শক্ত করে।