16-63 মিমি PE প্লাস্টিক পাইপ এক্সট্রুডার মেশিন বিক্রয়ের জন্য
প্রয়োগ:
PE পাইপ উৎপাদন লাইন প্রধানত 16 মিমি থেকে 1600 মিমি ব্যাস পর্যন্ত PE পাইপ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। উৎপাদিত পাইপগুলির বিভিন্ন পুরুত্ব তাদের শহুরে জল সরবরাহ থেকে গ্যাস পরিবহন পর্যন্ত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি খনি শিল্পে ব্যবহারের জন্য একটি দুই বা তিন স্তরের স্পাইরাল ছাঁচ ব্যবহার করে অ্যান্টি-ফ্ল্যামেবল এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বিদ্যুতের পাইপ উৎপাদনেও পারদর্শী। উৎপাদিত পাইপগুলিতে এমনকি প্রাচীর-বেধ এবং নিখুঁত গোলাকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। মেশিনের ইউনিটের কিছু অংশ পরিবর্তন বা যোগ করার মাধ্যমে, এই লাইনটি বিভিন্ন ধরণের পাইপ এক্সট্রুড করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
PE পাইপ উৎপাদনস্পেসিফিকেশন:
| মডেল |
পাইপের ব্যাস |
এক্সট্রুডার |
এক্সট্রুডার পাওয়ার |
ক্ষমতা |
| LB-63 |
20-63 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-110 |
20-110 |
SJ65/33 |
55AC |
150 |
| LB-160 |
75-160 |
SJ75/33 |
90AC |
280 |
| LB-250 |
90-250 |
SJ75/33 |
110DC |
350 |
| LB-315 |
110-315 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-450 |
160-450 |
SJ90/33 |
160DC |
450 |
| LB-630 |
315-630 |
SJ120/33 |
280DC |
850 |
| LB-800 |
500-800 |
SJ150/33 |
315DC |
1100 |
| LB-1200 |
710-1200 |
SJ150/34 |
400DC |
1350 |
PE পাইপের জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া:
উপাদান → কালার মিক্সার → স্বয়ংক্রিয় ফিডার→ হপার ড্রায়ার → একক স্ক্রু এক্সট্রুডার→ মার্ক লাইন কো-এক্সট্রুডার → এক্সট্রুশন মোল্ড ও ক্যালিব্রেটর → ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন কুলিং ট্যাঙ্ক → স্প্রে কুলিং ট্যাঙ্ক → লেজার প্রিন্টার → হল-অফ ইউনিট → কাটার → স্ট্যাকার বা ওয়াইন্ডিং মেশিন
উপাদান সরবরাহ
PE রেজিন পেলেট (HDPE/LDPE) হপারে সরবরাহ করা হয়।
গলানো ও এক্সট্রুশন
একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্লাস্টিক গরম করে এবং গলিয়ে দেয়, যা ডাই হেডের মাধ্যমে ঠেলে একটি অবিচ্ছিন্ন পাইপ তৈরি করে।
ভ্যাকুয়াম সাইজিং ও ক্যালিব্রেশন
গলিত পাইপটি একটি ভ্যাকুয়াম সাইজিং ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে যায় যাতে সঠিক ব্যাস এবং গোলাকারতা নিশ্চিত করা যায়।
কুলিং সিস্টেম
পাইপটি তার গঠনকে কঠিন করতে একটি জল স্নান বা স্প্রে কুলিং চেম্বারে ঠান্ডা করা হয়।
হোলিং ও ট্র্যাকশন
পুলার ইউনিটটি ধারাবাহিক বেধের জন্য নিয়ন্ত্রিত গতিতে পাইপটি ধরে এবং টানে।
কাটিং ও ওয়াইন্ডিং
কঠিন পাইপের জন্য: একটি স্বয়ংক্রিয় কাটার সেগুলিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটে।
ড্রিপ সেচ নলের জন্য: একটি কয়েলিং মেশিন সেগুলিকে রোলে মোড়ানো করে।
স্ট্যাকিং/প্যাকেজিং
সমাপ্ত পাইপ/নল সংগ্রহ করা হয়, পরিদর্শন করা হয় এবং শিপমেন্টের জন্য প্যাক করা হয়।
পাইপ মেশিনের বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ দক্ষতা – ধারাবাহিক পাইপ মানের জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে স্থিতিশীল এক্সট্রুশন।
শক্তি সাশ্রয় – উন্নত স্ক্রু ডিজাইন বিদ্যুতের ব্যবহার কমায়।
ব্যবহারকারী-বান্ধব – সহজ অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণের জন্য PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
টেকসই নির্মাণ – নির্ভরযোগ্য উপাদান দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
কাস্টমাইজযোগ্য – বিভিন্ন পাইপ স্পেসিফিকেশনের জন্য নিয়মিত উৎপাদন পরামিতি।
বিক্রয়ের আগের এবং পরের পরিষেবা
• প্রচুর অভিজ্ঞতা,
• সর্বোচ্চ মানের উপর একটি ধারাবাহিক ফোকাস
• একটি সম্পূর্ণ দ্বৈত পাইপ ভ্যাকুয়াম সাইজিং সিস্টেম;
• নিয়ন্ত্রিতভাবে একক কাঠামো দ্বৈত পাইপ হোলিং প্রক্রিয়া এবং সিঙ্ক্রোনাস কাটিং ডিভাইস;
• ঐচ্ছিক দৈর্ঘ্য সেট এবং সঠিক অভিযোজন স্ট্যাকার।
• একটি অত্যন্ত অনুপ্রাণিত দল
• অত্যাধুনিক প্রক্রিয়া প্রযুক্তি
• কাস্টমাইজড সমাধান
আমাদের কারখানা
আমাদের প্রদর্শনী
আমাদের পণ্য সরবরাহ
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
সামগ্রিক মূল্যায়ন
রেটিং স্ন্যাপশট
নিম্নলিখিতগুলি সমস্ত মূল্যায়নের বিতরণসব পর্যালোচনা