ডাবল স্ক্রু প্লাস্টিক পিই এক্সট্রুডার পাইপ তৈরির মেশিন

ডাবল স্ক্রু প্লাস্টিক পিই এক্সট্রুডার মেশিন পাইপ তৈরির জন্য

প্রয়োগ:

পাইপ তৈরির জন্য ডাবল স্ক্রু প্লাস্টিক পিই এক্সট্রুডার মেশিন হল একটি উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন এক্সট্রুশন সিস্টেম যা উচ্চ-মানের পলিথিন (পিই) পাইপ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীরের পুরুত্ব, উন্নত শক্তি এবং মসৃণ পৃষ্ঠ। এই মেশিনটি জল সরবরাহ পাইপ, নিষ্কাশন পাইপ, সেচ পাইপ এবং অন্যান্য শিল্প পাইপিং সিস্টেম তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার দিয়ে সজ্জিত, এই মেশিনটি চমৎকার প্লাস্টিকাইজিং কর্মক্ষমতা, উচ্চ আউটপুট এবং স্থিতিশীল এক্সট্রুশন নিশ্চিত করে। উন্নত হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমগুলি সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা বজায় রাখে, যখন নির্ভুল গিয়ারবক্স এবং স্ক্রু ডিজাইন স্থায়িত্ব এবং শক্তি দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

পিই পাইপ উৎপাদনস্পেসিফিকেশন:

ডাবল স্ক্রু পিই পাইপ এক্সট্রুডার মেশিনের উৎপাদন প্রক্রিয়া

প্লাস্টিক এক্সট্রুডার → ছাঁচ → ফর্মিং মেশিন → পুল অফ মেশিন → কাটার / উইন্ডার

উপাদান খাওয়ানো

পিই কাঁচামাল (পেলেট বা পাউডার আকারে) হপারে খাওয়ানো হয়।

একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম উপাদানের ধারাবাহিক সরবরাহ নিশ্চিত করে।

উপাদান খাওয়ানো এবং শুকানো

HDPE/LLDPE রেজিন পেলেট এক্সট্রুডারের হপারে লোড করা হয়।

ঐচ্ছিক শুকানোর ব্যবস্থা উপাদানের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য আর্দ্রতা দূর করে।

এক্সট্রুশন গলানো এবং প্লাস্টিকাইজিং

উপাদানটি স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে এটি ঘোরানো স্ক্রু দ্বারা উত্তপ্ত, গলিত এবং সমজাতীয় করা হয়।

তাপমাত্রার অঞ্চলগুলি সর্বোত্তম গলানোর জন্য নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় (পিই-এর জন্য সাধারণত 150°C–220°C)।

পাইপ ডাই হেড (মোল্ডিং)

গলিত প্লাস্টিক একটি পাইপ ডাই হেডের মাধ্যমে চালিত হয়, যা এটিকে পছন্দসই ব্যাস এবং প্রাচীরের পুরুত্বের একটি অবিচ্ছিন্ন পাইপে আকার দেয়।

ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন (সাইজিং)

গরম পাইপটি একটি ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে যেখানে এটি শীতল হয় এবং ভ্যাকুয়াম চাপ ব্যবহার করে নির্ভুলভাবে আকার দেওয়া হয়।

কুলিং সিস্টেম

পাইপটি তার কাঠামোকে কঠিন করার জন্য একটি জল শীতলীকরণ ট্যাঙ্কের (স্প্রে বা নিমজ্জন প্রকার) মধ্য দিয়ে যায়।

হাল-অফ (টানা) ইউনিট

একটি ক্রলার ট্র্যাক হাল-অফ বা বেল্ট পুলার পাইপটিকে ধরে রাখে, যা অভিন্ন প্রাচীরের পুরুত্বের জন্য ধারাবাহিক গতি এবং টান নিশ্চিত করে।

কাটিং এবং স্ট্যাকিং

একটি স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন (করাত বা গিলোটিন) পাইপটিকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটে।

সমাপ্ত পাইপগুলি সংরক্ষণের জন্য স্ট্যাক করা বা কয়েল করা হয় (নমনীয় পাইপের জন্য)।

প্রিন্টিং এবং মার্কিং (ঐচ্ছিক)

প্রয়োজনে একটি প্রিন্টিং মেশিন পণ্যের তথ্য (আকার, মান, প্রস্তুতকারকের বিবরণ) প্রয়োগ করে।

গুণমান পরিদর্শন

পাইপগুলি মাত্রা, ডিম্বাকৃতি, চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ

পাইপগুলি চালানের জন্য বান্ডিল বা প্যাক করা হয়।

মূল বৈশিষ্ট্য:

উচ্চ নির্ভুলতা এক্সট্রুশন এবং অটোমেশন

উন্নত কুলিং এবং ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন সিস্টেম

প্রি- এবং আফটার-সেল সার্ভিস

• প্রচুর অভিজ্ঞতা,

• সর্বোচ্চ মানের উপর ধারাবাহিক মনোযোগ

• একটি সম্পূর্ণ টুইন পাইপ ভ্যাকুয়াম সাইজিং সিস্টেম;

• স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত ইউনিটারি স্ট্রাকচার টুইন পাইপ হলিং মেকানিজম এবং সিনক্রোনাস কাটিং ডিভাইস;

• ঐচ্ছিক দৈর্ঘ্য সেট এবং সঠিক অ্যাডাপটেশন স্ট্যাকার।

• একটি অত্যন্ত অনুপ্রাণিত দল

• অত্যাধুনিক প্রক্রিয়া প্রযুক্তি

• কাস্টমাইজড সমাধান

আমরা মেশিনগুলির জীবনকাল জুড়ে গ্রাহকদের সাশ্রয়ী মূল্যে খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করব।