পাইপ তৈরির জন্য ডাবল স্ক্রু প্লাস্টিক পিই এক্সট্রুডার মেশিন
অ্যাপ্লিকেশনঃ
পাইপ তৈরির জন্য ডাবল স্ক্রু প্লাস্টিক পিই এক্সট্রুডার মেশিন একটি উচ্চ দক্ষতা এক্সট্রুশন সিস্টেম যা উচ্চ মানের পলিথিলিন (পিই) পাইপ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা দেয়ালের স্থিতিশীল বেধ সহ,উচ্চতর শক্তি, এবং মসৃণ পৃষ্ঠ। এই মেশিনটি জল সরবরাহ পাইপ, নিকাশী পাইপ, সেচ পাইপ এবং অন্যান্য শিল্প পাইপিং সিস্টেম উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
একটি দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার দিয়ে সজ্জিত, এই মেশিনটি চমৎকার প্লাস্টিকাইজিং কর্মক্ষমতা, উচ্চ আউটপুট এবং স্থিতিশীল এক্সট্রুশন নিশ্চিত করে।উন্নত গরম এবং শীতল সিস্টেম সর্বোত্তম প্রক্রিয়া তাপমাত্রা বজায় রাখে, যখন সুনির্দিষ্ট গিয়ারবক্স এবং স্ক্রু ডিজাইন স্থায়িত্ব এবং শক্তি দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
পিই পাইপ উৎপাদনস্পেসিফিকেশনঃ
মডেল | পাইপের ব্যাসার্ধ | এক্সট্রুডার | এক্সট্রুডার শক্তি | সক্ষমতা |
এলবি-৬৩ | ২০-৬৩ | এসজে৬৫/৩৩ | ৫৫এসি | 150 |
এলবি-১১০ | ২০-১১০ | এসজে৬৫/৩৩ | ৫৫এসি | 150 |
এলবি-১৬০ | ৭৫-১৬০ | SJ75/33 | ৯০ এসি | 280 |
পাউন্ড ২৫০ | ৯০-২৫০ | SJ75/33 | ১১০ ডিসি | 350 |
LB-315 | ১১০-৩১৫ | SJ90/33 | ১৬০ ডিসি | 450 |
এলবি-৪৫০ | ১৬০-৪৫০ | SJ90/33 | ১৬০ ডিসি | 450 |
LB-630 | ৩১৫-৬৩০ | SJ120/33 | ২৮০ ডিসি | 850 |
এলবি-৮০০ | ৫০০-৮০০ | এসজে১৫০/৩৩ | ৩১৫ডিসি | 1100 |
LB-1200 | ৭১০-১২০০ | এসজে১৫০/৩৪ | ৪০০ ডিসি | 1350 |
ডাবল স্ক্রু পিই পাইপ এক্সট্রুডার মেশিনের উত্পাদন প্রক্রিয়া
প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার → ছাঁচনির্মাণ → গঠনের মেশিন → টান বন্ধ মেশিন → কাটার / উইন্ডার
বস্তুগত খাদ্য
পিই কাঁচামাল (পেলেট বা গুঁড়ো আকারে) হুপারে দেওয়া হয়।
একটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো সিস্টেম একটি ধ্রুবক উপাদান সরবরাহ নিশ্চিত করে।
উপাদান খাওয়ানো ও শুকানো
এইচডিপিই/এলএলডিপিই রজন পেল্টগুলি এক্সট্রুডারের হপারটিতে লোড করা হয়।
বিকল্প শুকানোর সিস্টেম উপাদান মান নিশ্চিত করার জন্য আর্দ্রতা অপসারণ করে।
এক্সট্রুশন গলানো এবং প্লাস্টিকাইজিং
উপাদানটি স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে এটি গরম করা হয়, গলিত হয় এবং ঘোরানো স্ক্রু দ্বারা অভিন্ন হয়।
সর্বোত্তম গলনের জন্য তাপমাত্রা অঞ্চলগুলি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় (সাধারণত PE এর জন্য 150 °C ∼ 220 °C) ।
পাইপ ডাই হেড (মোল্ডিং)
গলিত প্লাস্টিকটি একটি পাইপ ডাই হেডের মধ্য দিয়ে চাপ দেওয়া হয়, এটি পছন্দসই ব্যাসার্ধ এবং প্রাচীরের বেধের সাথে একটি অবিচ্ছিন্ন পাইপে রূপান্তরিত হয়।
ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন (সাইজিং)
গরম পাইপটি একটি ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে যেখানে এটি ঠান্ডা হয় এবং ভ্যাকুয়াম চাপ ব্যবহার করে সঠিক আকারের হয়।
কুলিং সিস্টেম
পাইপটি তার কাঠামো শক্ত করার জন্য একটি জল শীতল ট্যাঙ্ক (স্প্রে বা নিমজ্জন টাইপ) দিয়ে যায়।
টানা-আউট (ট্র্যাকিং) ইউনিট
একটি ঘুঘু টান-আউট বা বেল্ট টানার পাইপটি ধরে রাখে, অভিন্ন প্রাচীর বেধের জন্য ধ্রুবক গতি এবং টেনশন নিশ্চিত করে।
কাটা এবং স্ট্যাকিং
একটি স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন (সাগ বা গিলোটিন) পাইপটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটাতে পারে।
সমাপ্ত পাইপগুলি স্টোরেজ করার জন্য স্ট্যাক করা বা রোল করা হয় (নমনীয় পাইপের জন্য) ।
মুদ্রণ ও চিহ্নিতকরণ (ঐচ্ছিক)
প্রিন্টিং মেশিন প্রয়োজন হলে পণ্যের তথ্য (আকার, মান, প্রস্তুতকারকের বিবরণ) প্রয়োগ করে।
গুণমান পরিদর্শন
পাইপগুলির মাত্রা, ডিম, চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা পরীক্ষা করা হয়।
প্যাকেজিং ও সঞ্চয়স্থান
পাইপগুলি বন্ড বা প্যাকেজ করা হয় শিপিংয়ের জন্য।
মূল বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ নির্ভুলতা এক্সট্রুশন এবং অটোমেশন
উন্নত কুলিং এবং ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন সিস্টেম
প্রাক-বিক্রয় ও বিক্রয়োত্তর সেবা
• প্রচুর অভিজ্ঞতা,
• সর্বোচ্চ মানের উপর অবিচ্ছিন্ন মনোযোগ
• একটি সম্পূর্ণ দ্বৈত পাইপ ভ্যাকুয়াম সাইজিং সিস্টেম;
• স্বতন্ত্রভাবে নিয়ন্ত্রিত একক কাঠামো টুইন পাইপ টানা প্রক্রিয়া এবং সিঙ্ক্রোন কাটিং ডিভাইস;
• অপশনাল দৈর্ঘ্য সেট এবং সঠিক অভিযোজন স্ট্যাকার।
• একটি উচ্চ প্রেরণামূলক দল
• উন্নত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
• কাস্টম সমাধান
আমরা গ্রাহকদের মেশিনের জীবনকাল জুড়ে খরচ মূল্যে খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করব।