বড় ব্যাসের HDPE পাইপ এক্সট্রুশন লাইন/মেশিন
পুরো লাইন কনফিগারেশন I
| এইচডিপিই উপাদান |
উত্তর ইউরোপ HE3940-LS |
| উত্পাদন পাইপ ব্যাস পরিসীমা |
Ø500—Ø1200 মিমি |
| প্রযোজ্য বেধ পরিসীমা |
Ø1200×88.2~Ø500×19.1 |
| উৎপাদন লাইন হাউলিং গতি |
0.04-0.6 মি/মিনিট |
| সর্বোচ্চ আউটপুট |
1150-1200 কেজি/ঘণ্টা |
| মাত্রা |
71000×3200×3300 মিমি |
পুরো লাইন কনফিগারেশন II
| LBS100-40 একক স্ক্রু এক্সট্রুডার |
1 সেট |
| LBPZ-1200PE ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক A (2m) |
1 সেট |
| LBPZ-1200PE ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক B (10m) |
1 সেট |
| LBPL-1200PE স্প্রে ট্যাঙ্ক |
3 সেট |
| LBPQ10-1200 দশ-শুঁয়োপোকা হাউল-অফ ইউনিট |
1 সেট |
| LB500-1200 PE Swarfless কাটার |
1 সেট |
| FLJ--1200 পাইপ মেটেরিয়াল সাপোর্টিং ফ্রেম |
1 সেট |
| LBS40-25 রঙের স্ট্রিপ |
1 সেট |
| Ø500-Ø1200 PE পাইপ এক্সট্রুশন ছাঁচ |
1 সেট |
PE উত্পাদন মেশিন লাইন
দীর্ঘ সময় এবং ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং পরীক্ষার মাধ্যমে, ল্যাংবো মেশিনারি নতুন প্রজন্মের পিই পাইপ তৈরি করেছে
উচ্চ অটোমেশন, উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, কম শক্তি খরচ সহ এক্সট্রুশন লাইন।
প্রক্রিয়া প্রবাহ
কাঁচামাল--লোডার--হপার ড্রায়ার--এক্সট্রুডার--ছাঁচ--ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক--কুলিং ট্যাঙ্ক--মেশিন বন্ধ করে--কাটিং মেশিন--স্ট্যাক রক (ওয়াইন্ডার)
প্রধান মেশিন তালিকা
1. এক্সট্রুডার
স্ক্রু ডিজাইনের জন্য 33:1 L/D অনুপাতের উপর ভিত্তি করে, আমরা 38:1 L/D অনুপাত তৈরি করেছি।33:1 এর সাথে তুলনা করা হয়েছে
অনুপাত,38:1 অনুপাত 100% প্লাস্টিকাইজেশনের সুবিধা রয়েছে, আউটপুট ক্ষমতা 30% বৃদ্ধি করে, বিদ্যুত খরচ কমায়
30% পর্যন্ত এবং প্রায় রৈখিক এক্সট্রুশন কর্মক্ষমতা পৌঁছান।
2. মাথা মারা
ডাই হেড সর্পিল গঠন প্রয়োগ, প্রতিটি উপাদান প্রবাহ চ্যানেল সমানভাবে স্থাপন করা হয়.প্রতিটি চ্যানেল
উপাদান প্রবাহ সুচারুভাবে নিশ্চিত করতে তাপ চিকিত্সা এবং মিরর পলিশিং পরে হয়.ডাই হেড গঠন কমপ্যাক্ট এবং
এছাড়াও স্থিতিশীল চাপ প্রদান করে, সর্বদা 19 থেকে 20Mpa পর্যন্ত।এই চাপের অধীনে, পাইপের গুণমান ভাল এবং খুব কম
আউটপুট ক্ষমতার উপর প্রভাব।একক স্তর বা মাল্টি-স্তর পাইপ উত্পাদন করতে পারে।
3. ভ্যাকুয়াম ট্যাংক
ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক পাইপকে আকার দিতে এবং ঠান্ডা করতে ব্যবহার করা হয়, যাতে স্ট্যান্ডার্ড পাইপের আকারে পৌঁছানো যায়।আমরা ডাবল-চেম্বার ব্যবহার করি
গঠন. প্রথম চেম্বারটি খুব শক্তিশালী শীতলকরণ এবং ভ্যাকুয়াম ফাংশন নিশ্চিত করার জন্য ছোট দৈর্ঘ্যের।যেমন ক্যালিব্রেটর হয়
প্রথম চেম্বারের সামনে স্থাপন করা হয় এবং পাইপের আকৃতি প্রধানত ক্যালিব্রেটর দ্বারা গঠিত হয়, এই নকশাটি দ্রুত নিশ্চিত করতে পারে
এবং ভাল গঠন এবং পাইপ ঠান্ডা করা.
4. কুলিং ট্যাংক
পাইপকে আরও ঠান্ডা করতে জলের কুলিং ট্যাঙ্ক ব্যবহার করা হয়।
5. মেশিন বন্ধ করা
পাইপ স্থিরভাবে টানতে পর্যাপ্ত ট্র্যাকশন ফোর্স সরবরাহ করে।বিভিন্ন পাইপ আকার অনুযায়ী এবং
বেধ, আমাদের কোম্পানি ট্র্যাকশন গতি, নখর সংখ্যা, কার্যকর ট্র্যাকশন দৈর্ঘ্য কাস্টমাইজ করবে।আশ্বস্ত করা
মিল পাইপ এক্সট্রুশন গতি এবং গঠন গতি, এছাড়াও ট্র্যাকশন সময় পাইপ বিকৃতি এড়াতে
6.কাটিং মেশিন
সিমেন্স পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত কাটিং মেশিন, সুনির্দিষ্ট কাটিং পাওয়ার জন্য ইউনিটের সাথে একত্রে কাজ করে। গ্রাহক।
তারা কাটতে চান এমন পাইপের দৈর্ঘ্য সেট করতে পারেন।একটি কাটিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য মাল্টি-ফিড-ইন অ্যাকশন
(ব্লেড এবং করাত রক্ষা করুন, মোটা পাইপের জন্য ব্লেড এবং করাত আটকে রাখা এবং পাইপের কাটা মুখ মসৃণ)।
7. স্ট্যাক রাক
পাইপ সমর্থন এবং আনলোড করতে.স্ট্যাকারের দৈর্ঘ্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
