37AC 50-400mm পিভিসি পাইপ উত্পাদন মেশিন

50-400 মিমি পিভিসি পাইপ উত্পাদন কারখানা

উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

পাইপ উৎপাদনের প্রথম ধাপ হল কাঁচামালের প্রস্তুতি।গ্রাহকরা নিজেরাই অন্যান্য অ্যাডিটিভের সাথে পিভিসি পাউডার মিশ্রিত করতে পারেন।মিশ্রণটি এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হবে।উপাদানটি এক্সট্রুডারে প্লাস্টিকাইজ করা হবে এবং তারপরে ছাঁচে বের করা হবে।উপাদান ছাঁচ দ্বারা আকৃতি এবং পাইপ খুঁজছেন সঙ্গে বেরিয়ে যায়.ছাঁচ থেকে বের করা পাইপ গরম এবং নরম।অস্থির আকৃতির পাইপটি ভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাঙ্কে ভ্যাকুয়াম স্লিভ দ্বারা ক্যালিব্রেট করা হবে এবং ঠান্ডা করা হবে।এবং তারপরে পাইপটি আরও শীতল করার জন্য কুলিং ট্যাঙ্কে যায়।কুলিং ট্যাঙ্কের পাশে দাঁড়ানো বন্ধ ইউনিট এবং এক্সট্রুডার থেকে পাইপ দূরে নিয়ে যান।সংজ্ঞায়িত দৈর্ঘ্য অনুযায়ী, পাইপ কাটা হবে এবং তারপর পরিবহণের জন্য প্যাক করা হবে।

স্পেসিফিকেশন:

উপাদান ভূমিকা

শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার

পিভিসি যৌগগুলি শিয়ারিং এবং উচ্চ তাপমাত্রার জন্য সংবেদনশীল।অতএব, থ্রুপুট প্রয়োজনীয়তা এবং পাইপের মাত্রার উপর নির্ভর করে আমাদের আলতোভাবে সমান্তরাল বা শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিতে প্রক্রিয়া করা উচিত।পেশাদার সরঞ্জাম হিসাবে, কনিক্যাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার শুধুমাত্র পিভিসি যৌগ, পিভিসি এবং কাঠ/যৌগিক মিশ্রণ নয়, পিপি/পিই এবং কাঠের পাউডারের যৌগগুলিও প্রক্রিয়া করতে পারে।

ছাঁচ

পাইপ ফর্ম বিভিন্ন কাঁচামাল সঙ্গে ছাঁচ দ্বারা আকৃতির হয়.আমাদের ছাঁচের বিশেষ নকশা উপাদান গলানোর আদর্শ সান্দ্রতা প্রদান করে, যা পাইপ গঠন এবং এক্সট্রুশন শক্তিকে প্রভাবিত করে।উপাদানের সংস্পর্শে থাকা সমস্ত মুখগুলি পালিশ করা হয়, সেই কারণে, এক্সট্রুশন ঘর্ষণ কমানো যেতে পারে।

ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ট্যাঙ্ক এবং কুলিং ট্যাঙ্ক

ভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাঙ্কের মাধ্যমে, পাইপের আকৃতিটি সংজ্ঞায়িত করা হবে।তা ছাড়া পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এই পদক্ষেপ দ্বারা প্রভাবিত হয়।ল্যাংবো ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন ট্যাঙ্কগুলি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়।স্প্রে করার অগ্রভাগ সর্বাধিক শীতল কর্মক্ষমতা জন্য ডিজাইন করা হয়.শীতল জল গরম প্লাস্টিকের পাইপের পৃষ্ঠে ছিটিয়ে দেয়।ছাঁচের আকৃতির সাথে মিলিত, পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান সংজ্ঞায়িত করা হবে।

আমাদের ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কের চাপ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, তাই পাইপের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ভ্যাকুয়াম চাপ ঠিক করা যেতে পারে।আমরা ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কের প্রতিটি ঢাকনার জন্য গ্যাসকেট সিল করি।এটি ভ্যাকুয়াম ফুটো বন্ধ করে এবং শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়।আমরা আমাদের পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যাধুনিক প্রক্রিয়া প্রযুক্তি গ্রহণ করেছি।

ইউনিট বন্ধ করা

আমাদের কাছে 16 থেকে 800 মিমি ব্যাসের পরিসীমার সাথে আদর্শ সমাধানের জন্য গ্রাহকদের সরবরাহ করতে পারে এমন বিস্তৃত পরিসরের হউল-অফ ইউনিট রয়েছে।

শুঁয়োপোকা এবং বেল্ট হাল-অফ ইউনিটগুলি উত্পাদন শর্ত অনুসারে গ্রহণ করা যেতে পারে।
হাল-অফ গতি এক্সট্রুশন গতির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যাতে প্রাচীরের বেধ আরও প্রতিসম হয়।

বেল্ট হাল-অফ ইউনিট সাধারণত ছোট পাইপ এবং উচ্চ গতির এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি কম্পন থেকে মুক্ত এবং উচ্চ গতিতেও চমৎকার নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।

শুঁয়োপোকা সহজেই বড় পাইপ নিতে পারে।নখর পৃষ্ঠ ফেনা PU দ্বারা আবৃত যা পাইপ এবং নখর মধ্যে স্লিপ প্রতিরোধ করতে পারে.

বেল্ট এবং শুঁয়োপোকার গতি সেটিং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দ্বারা সমন্বয় করা যেতে পারে.অতএব, মানুষ সহজেই নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে কাজ করতে পারে।

কাটার

উচ্চ কার্যকারিতা সহ একটি কাটার কাটা পাইপের একই দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করতে পারে।তাই উচ্চ মানের এনকোডার এবং সুনির্দিষ্ট কাটার ইউনিট প্রয়োজন।হাউল অফ ইউনিটের মতো, কাটারটির দুটি নকশা ধারণা রয়েছে: করাত কাটার এবং গ্রহের করাত কাটার।এটি পাইপ কাটার ব্যাসের উপর নির্ভর করে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

কন্ট্রোল সিস্টেমে পুরো অপারেশন সম্পর্কিত নিয়ামক এবং নির্বাহক যেমন পিএলসি মডিউল, এইচএমআই প্যানেল (মানব মেশিন ইন্টারফেস), থার্মোমিটার, সংযোগকারী ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।একটি স্থিতিশীল এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদনের জন্য উচ্চ মানের উপাদানগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

ঐচ্ছিক ইউনিট

পাইপ উত্পাদনের জন্য, লেজার, কালি প্রিন্টার, পাইপ স্ট্যাকার এবং সকেট গঠনের মেশিনের মতো কিছু কার্যকরী ইউনিট রয়েছে।

প্রিন্টারের সাহায্যে পাইপ প্রস্তুতকারক পাইপের উৎপাদন তথ্য লিখতে পারে।

কাটার পরে পাইপ সংগ্রহ করতে স্ট্যাকার ব্যবহার করা যেতে পারে।

সকেট ফর্মিং মেশিন পাইপের এক প্রান্তকে একটি বড় ব্যাসের মধ্যে তৈরি করতে পারে, যাতে দুটি পাইপ শেষ থেকে প্রান্তে সংযোগ করতে পারে।

সম্পর্কিত অক্সিলিয়ারি মেশিন