কোম্পানির খবর ডাবল স্ক্রু ব্যারেল সমন্বয় নীতি

ডাবল স্ক্রু ব্যারেল সমন্বয় নীতি

খোলার মেশিনের ব্যারেল সেকশন

কিছু ব্যারেল ডিজাইন দ্বৈত স্ক্রু এক্সট্রুডার অনন্য কনফিগারেশন প্রদান করে। যখন আমরা একটি উপযুক্ত স্ক্রু কনফিগারেশন সঙ্গে প্রতিটি ব্যারেল জোড়া,আমরা এক্সট্রুডার যে অংশ নির্দিষ্ট ইউনিট অপারেশন জন্য এই ব্যারেল ধরনের প্রতিটি একটি সাধারণ এবং আরো গভীর গবেষণা পরিচালনা করবে.

প্রতিটি ব্যারেল বিভাগে একটি 8-আকৃতির চ্যানেল রয়েছে যার মাধ্যমে স্ক্রু শ্যাফ্টটি পাস করে। খোলা ব্যারেলটিতে উদ্বায়ী পদার্থগুলি খাওয়ানো বা ছাড়ার অনুমতি দেওয়ার জন্য বাহ্যিক চ্যানেল রয়েছে।এই খোলা ব্যারেল ডিজাইন খাওয়ানো এবং নিষ্কাশন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং পুরো ব্যারেল সংমিশ্রণে যে কোন জায়গায় স্থাপন করা যেতে পারে।

খাওয়ানো

স্পষ্টতই, মিশ্রণ শুরু করার জন্য উপাদানটি এক্সট্রুডারে প্রবেশ করতে হবে। ফিডিং ব্যারেলটি একটি খোলা ব্যারেল যা ব্যারেলের শীর্ষে একটি খোলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার মাধ্যমে উপাদানটি ফিড করা হয়।ফিড ড্রামের জন্য সবচেয়ে সাধারণ অবস্থান হল অবস্থান 1, যা প্রক্রিয়া বিভাগের প্রথম ব্যারেল। গ্রানুলার উপাদান এবং অবাধে প্রবাহিত কণা একটি ফিডার ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়,তাদের ফিড ব্যারেলের মাধ্যমে সরাসরি এক্সট্রুডারে পড়তে এবং স্ক্রুতে পৌঁছানোর অনুমতি দেয়.

নিম্ন স্ট্যাকিং ঘনত্বের পাউডারগুলি প্রায়শই সমস্যা সৃষ্টি করে কারণ বায়ু প্রায়শই পাউডার পড়ে থাকে। এই পালিয়ে যাওয়া বায়ু হালকা পাউডার প্রবাহকে ব্লক করে,পাউডারকে প্রয়োজনীয় হারে খাওয়ানোর ক্ষমতা হ্রাস করা.

পাউডার খাওয়ানোর জন্য একটি বিকল্প হ'ল এক্সট্রুডারের প্রথম দুটি ব্যারেলের কাছে দুটি খোলা ব্যারেল স্থাপন করা। এই সেটিংয়ে পাউডারটি ব্যারেল 2 এ খাওয়ানো হয়,যা বাতাসের অভ্যন্তরে প্রবেশের অনুমতি দেয় এবং 1 নম্বরের ব্যারেল থেকে বায়ু বের করে দেয়. এই কনফিগারেশনটিকে একটি পিছনের নিষ্কাশন ডিভাইস বলা হয়। পিছনের ভেন্টটি বায়ু অপসারণের মাধ্যমে, ফিড শেলকে বাধা না দিয়ে এক্সট্রুডার থেকে বায়ু ছাড়ার জন্য একটি চ্যানেল সরবরাহ করে।পাউডারটি আরও কার্যকরভাবে খাওয়ানো যেতে পারে.

একবার পলিমার এবং সংযোজনগুলি এক্সট্রুডারে ফিড করা হলে, এই শক্ত পদার্থগুলি গলনের অঞ্চলে পরিবহন করা হয়, যেখানে পলিমারটি গলে যায় এবং সংযোজনগুলির সাথে মিশ্রিত হয়।অ্যাডিটিভগুলিও পার্শ্বীয় ফিডার ব্যবহার করে গলন অঞ্চল থেকে ডাউনস্ট্রিম ফিড করা যেতে পারে.

নিষ্কাশন

খোলা টিউব বিভাগটি নিষ্কাশনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে; মেশানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উদ্বায়ী বাষ্পটি পলিমারটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে ছেড়ে দেওয়া উচিত।

ভ্যাকুয়াম পোর্টের সবচেয়ে সুস্পষ্ট অবস্থানটি এক্সট্রুডারের শেষের দিকে।এই নিষ্কাশন পোর্ট সাধারণত একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প সংযুক্ত করা হয় যাতে নিশ্চিত করা হয় যে মোল্ড হেডের মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে পলিমার গলনে বহন করা সমস্ত বাষ্পীভূত পদার্থগুলি সরানো হয়গলিত পদার্থের মধ্যে অবশিষ্ট বাষ্প বা গ্যাসগুলি ফোমিং এবং প্যাকিং ঘনত্ব হ্রাস সহ দুর্বল কণা মানের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা কণাগুলির প্যাকেজিং প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে।

বন্ধ ব্যারেল সেকশন

ব্যারেলের সর্বাধিক সাধারণ ক্রস-সেকশন ডিজাইন অবশ্যই একটি বন্ধ ব্যারেল। ব্যারেলের অংশটি এক্সট্রুডারের চারপাশে পলিমার গলিত সম্পূর্ণভাবে আবৃত করে,শুধুমাত্র একটি 8-আকৃতির খোল যা স্ক্রু কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়.

একবার পলিমার এবং অন্য কোনো অ্যাডিটিভ সম্পূর্ণরূপে এক্সট্রুডারে ভর্তি হয়ে গেলে, উপাদানটি কনভেয়ারিং বিভাগের মধ্য দিয়ে যাবে, পলিমারটি গলে যাবে,এবং সব additives এবং পলিমার মিশ্রিত করা হবেএকটি বন্ধ ব্যারেল এক্সট্রুডারের সমস্ত পক্ষের জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, যখন একটি খোলা ব্যারেলের কম হিটার এবং শীতল চ্যানেল রয়েছে।

এক্সট্রুডার ব্যারেল একত্রিত করা

সাধারণত, এক্সট্রুডারটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা একত্রিত করা হবে, একটি ব্যারেল বিন্যাস সহ যা প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া কনফিগারেশনের সাথে মেলে। বেশিরভাগ মিশ্রণ সিস্টেমে,এক্সট্রুডারে একটি খোলা ফিডিং ব্যারেল রয়েছেএই খাওয়ানোর বিভাগের পরে, কঠিন বস্তু পরিবহন, পলিমার গলানো, এবং একসাথে গলিত পলিমার এবং অ্যাডিটিভ মিশ্রিত করার জন্য ব্যবহৃত বেশ কয়েকটি বন্ধ ব্যারেল রয়েছে।

সংমিশ্রণ সিলিন্ডারটি 4 বা 5 সিলিন্ডারে স্থাপন করা যেতে পারে যাতে অ্যাডিটিভগুলির পার্শ্বীয় খাওয়ানো সম্ভব হয়, তারপরে মিশ্রণ চালিয়ে যাওয়ার জন্য বেশ কয়েকটি বন্ধ সিলিন্ডার।ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন পোর্ট extruder শেষ কাছাকাছি অবস্থিত, এর পরেই ডাই হেডের সামনে শেষ বন্ধ ব্যারেল। ব্যারেলটি একত্রিত করার একটি উদাহরণ চিত্র 3 এ দেখা যায়।

একটি এক্সট্রুডার দৈর্ঘ্য সাধারণত দৈর্ঘ্য এবং স্ক্রু ব্যাসার্ধের অনুপাত হিসাবে প্রকাশ করা হয় (এল / ডি) । এইভাবে প্রক্রিয়া বিভাগের প্রসারিত করা সহজ হবে,একটি ছোট এক্সট্রুডার হিসাবে L/D অনুপাত 40ঃ১ একটি বৃহত্তর ব্যাসার্ধ এবং একটি L/D দৈর্ঘ্য 40 সঙ্গে একটি extruder মধ্যে প্রসারিত করা যেতে পারেঃ1.