নরম পিই টিউব পাইপ ওয়ান স্ক্রু এক্সট্রুডার নন-উপযুক্ত ফ্যাব্রিক একক স্ক্রু এক্সট্রুশন মেকিং মেশিন
অ্যাপ্লিকেশনঃ
একক স্ক্রু এক্সট্রুশন একটি ক্রমাগত প্রোফাইল ডাই মাধ্যমে প্লাস্টিক ধারাবাহিকভাবে ধাক্কা একটি নলাকার ব্যারেল মধ্যে এক স্ক্রু ব্যবহার করে।উত্পাদন হার সাধারণত ঘন্টা প্রতি ভর (পাউন্ড / ঘন্টা বা কেজি / ঘন্টা) পরিমাপ করা হয় এবং মেশিনের স্ক্রু গতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি প্লাস্টিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় পলিমার গলানোর জন্য,যা অ্যাডিটিভগুলি অন্তর্ভুক্ত করে (উদাহরণস্বরূপ ফিলার, রঙিন রঙ্গক,স্ট্যাবিলাইজার্স) এবং উচ্চ চাপে একটি homogenized গলিত একটি মুরুর রূপান্তর প্রক্রিয়া আগে প্রদান.
পিই পাইপ উৎপাদনস্পেসিফিকেশনঃ
মডেল | পাইপের ব্যাসার্ধ | এক্সট্রুডার | এক্সট্রুডার শক্তি | সক্ষমতা |
এলবি-৬৩ | ২০-৬৩ | এসজে৬৫/৩৩ | ৫৫এসি | 150 |
এলবি-১১০ | ২০-১১০ | এসজে৬৫/৩৩ | ৫৫এসি | 150 |
এলবি-১৬০ | ৭৫-১৬০ | SJ75/33 | ৯০ এসি | 280 |
পাউন্ড ২৫০ | ৯০-২৫০ | SJ75/33 | ১১০ ডিসি | 350 |
LB-315 | ১১০-৩১৫ | SJ90/33 | ১৬০ ডিসি | 450 |
এলবি-৪৫০ | ১৬০-৪৫০ | SJ90/33 | ১৬০ ডিসি | 450 |
LB-630 | ৩১৫-৬৩০ | SJ120/33 | ২৮০ ডিসি | 850 |
এলবি-৮০০ | ৫০০-৮০০ | এসজে১৫০/৩৩ | ৩১৫ডিসি | 1100 |
LB-1200 | ৭১০-১২০০ | এসজে১৫০/৩৪ | ৪০০ ডিসি | 1350 |
পিই উৎপাদন প্রবাহঃ
উপাদান →রঙ মিশ্রণকারী →উপাদান খাওয়ানো →একক স্ক্রু এক্সট্রুডার →এক্সট্রুশন ছাঁচ এবং ক্যালিব্রেটর → ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন কুলিং ট্যাঙ্ক → স্প্রে কুলিং ট্যাঙ্ক →প্রিন্টার →হোল-অফ ইউনিট →কটার →স্ট্যাকার বা কোলার
মিশ্রণ ইউনিট (উল্লম্ব বা অনুভূমিক);
রিবন মিক্সার;
ভ্যাকুয়াম এবং কুলিং ট্যাঙ্ক
ভ্যাকুয়াম এবং কুলিং ট্যাঙ্ক ঠান্ডা এবং শুকনো এক্সট্রুডেড পাইপ টিউব ওভালিটি এবং অভিন্নতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
হোল অফ (ট্রলার) মেশিন
একটি পাইপ হোলিং মেশিন ভ্যাকুয়াম এবং শীতল ট্যাঙ্কের মাধ্যমে এক্সট্রুডার থেকে তাজা পাইপ টানছে।
কাটার মেশিন
পাইপ কাটার মেশিনটি এইচএমআইতে প্রোগ্রাম করা পছন্দসই দৈর্ঘ্যে পিই পাইপ কেটে দেয়।
এককুলেটর মেশিন
একটি পাইপ অ্যাককুলেটর মেশিন রোলের পরিবর্তনের মধ্যে একটি বাফার বজায় রাখার উদ্দেশ্যে কাজ করে।
কোলার মেশিন
পাইপ রোলার মেশিন আপনাকে বিক্রয় এবং বিতরণের জন্য পাইপ রোল করতে দেয় (স্বয়ংক্রিয় রোলার মেশিনও দেখুন) ।
পিই পাইপ এক্সট্রুশন মেশিনপ্রধান বৈশিষ্ট্য:
1. স্ক্রু কনফিগারেশন এবং ব্যারেল সেটআপের জন্য মডুলার নীতি নকশা সমন্বয় এবং পরিষ্কারের সুবিধাজনক করে তোলে, এছাড়াও গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা মানিয়ে নিতে সহজ।
2বিভিন্ন ধরনের পেলেটাইজিং মোড নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য পূরণ করতে পারেঃ জল-শীতল স্ট্র্যান্ড পেলেটাইজিং, বায়ু-শীতল গরম কাটা পেলেটাইজিং, জল-রিং পেলেটাইজিং, পানির নীচে পেলেটাইজিং ইত্যাদি।
3স্ক্রু উপাদান এবং মাখন ব্লক উচ্চ সরঞ্জাম ইস্পাত তৈরি করা হয়, উচ্চ জারা প্রতিরোধী এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী।
4এই ব্যারেলগুলো উচ্চমানের নাইট্রাইড ইস্পাত দিয়ে তৈরি, ক্ষয় প্রতিরোধক এবং অ্যান্টিফ্রিকশন।
5পলিমার প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করতে ভ্যাকুয়াম সিস্টেম ডিভোলাইটাইজেশন পূরণ করে।
প্রাক-বিক্রয় ও বিক্রয়োত্তর সেবা
• প্রচুর অভিজ্ঞতা,
• সর্বোচ্চ মানের উপর অবিচ্ছিন্ন মনোযোগ
• একটি সম্পূর্ণ দ্বৈত পাইপ ভ্যাকুয়াম সাইজিং সিস্টেম;
• স্বতন্ত্রভাবে নিয়ন্ত্রিত একক কাঠামো টুইন পাইপ টানা প্রক্রিয়া এবং সিঙ্ক্রোন কাটিং ডিভাইস;
• অপশনাল দৈর্ঘ্য সেট এবং সঠিক অভিযোজন স্ট্যাকার।
• একটি উচ্চ প্রেরণামূলক দল
• উন্নত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
• কাস্টম সমাধান
আমরা গ্রাহকদের মেশিনের জীবনকাল জুড়ে খরচ মূল্যে খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করব।